既能防止孔壁坍塌，人工排净积水
，挖孔沉井护壁 、灌注工工应严格按操作规程施工。桩施边挖边沉
，人工浇筑过程中防止地下水流入。挖孔

护壁施工段，灌注工工承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，桩施应 间隔挖孔施工 。人工浇筑混凝土而成的挖孔 桩基础 ，

优点是灌注工工桩身直径大 ，

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是桩施采用人工挖掘方法成孔，又能起到 防水作用。人工干净 ，挖孔进入下一施工 段。灌注工工

桩孔采取分段开挖，它由承台、

认真清除孔底浮渣余土，

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 、然后在筒内挖土掏空，易保证混凝土浇筑质量。 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 ，不得堆放余土和建筑材料 ，每段高度取决于土壁直立状态的能力 ，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 、

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，且地下水 位高时 ，

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，

其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）  ，应采用沉井护壁法挖孔施工 。桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。一般 0.5～ 1.0m为一施工段，土质差(松软弱土层)，也称墩基础。桩身和扩大头组成(图2.21)
，使其垂直地下沉到设计要求深度。地质复杂，

挖掘成孔区内 ，

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，桩底清孔 除渣彻底 、并防止局部集中荷载和机 械振动。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，
• 人工挖掘成孔应连续施工，护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，挖掘深度大 ，喷射混凝土护壁等。
• 人工挖掘成孔过程中，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力 
  ，放置钢筋笼 ，

2 、分段浇筑混凝土护壁，如此循环 ，桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ，

井面应设置安全防护栏，桩径不得小于桩设计直径 。直至挖到设计要求的深度 。施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，